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提高印版的耐印率的12種方法

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提高印版的耐印率的12種方法

發布日期:2018-05-22 作者: 點擊:

提高印版耐印率是減少原材料消耗、降低產品生產成本、縮短生產周期、提高經濟效益的一個關鍵環節。在實際工作中應用以下幾種方法可提高印版的耐印率。   

      1、嚴把印刷原材料入庫關。尤其要保證購進優質紙張和優質PS版。比如印書刊的52g/m2?60g/m2書刊紙,采購人員如果貪圖便宜購進非正規造紙廠家的劣質紙,紙張的白度、均勻度、平滑度、光潔度、表面張力、施膠度等各項技術指標均無法達到印刷的要求,紙張表面粗糙、紙灰大、細微沙粒多,這就容易磨損PS版的感光樹脂膠膜,使印版的耐印率降低。所以,要提高膠印印版的耐印率,首先就要從材料的進貨渠道抓起。不合格的原輔材料不進廠,不入庫。當前,印刷材料市場上品牌繁多,難辨好壞,印刷企業購進材料時應貨比三家,保證質量,購買優質的印刷材料。  

      2、要掌握正確的PS版曝光時間。特別要注意曝光量,不要過度曝光,以免影響印版的耐印率。一般情況下,四色分色片要求3%的小網點不曬丟失,98%的大網點不糊版;圖案、線條、文字清晰,細小的圖文不掉版,文字筆鋒飽滿明亮,不缺筆斷劃等。   

      3、PS版顯影液濃度應嚴格控制。配制顯影液時要嚴格按照生產廠家的使用說明書配制,將顯影液或者顯影粉、氫氧化鈉、水通過計量器具度量準確,切勿憑經驗,靠感覺來配制或稀釋顯影液。若曬版過程中曝光過量,PS版顯影液堿溶液濃度過高或水溫偏高都會直接降低PS版的耐印率。  

      4、通過烘烤PS版來提高印版的耐印率?,F在許多印刷廠家對長版活、印量較多的書刊、報紙等產品印刷采用烤版的辦法提高耐印率,即將PS版曬版之后經過除臟、涂擦烤版液、用對開電烘箱進行烤版。①烤版前一定要注意將PS版空白部分污物、臟點用修版膏清理干凈,否則經過烤版后難以清除掉臟點。②涂擦烤版液用的毛巾不干凈,或者毛巾上面的纖維脫落在PS版的版面上也易帶臟。③烤版溫度在200~220℃,烤版時間一般在10~15分鐘左右,不宜過長,同時也要根據PS版版材感光樹脂膠膜的耐溫情況,來具體定出烤版的時間。如果烤出來的PS版感光膠膜呈淺咖啡色、褐紅色,象梅子熟透的顏色,說明烤版適當;如果烘烤的時間過長,溫度過高,將會把PS版感光樹脂膠膜烤糊,或使版基變軟。   

      5、曬版之前要檢查軟片的密度是否合適,硫酸紙上面的文字、線條、圖紋黑度要飽滿,不缺筆斷劃,大字和寬一些的線條黑度不夠應重新輸出,也可在電爐子上烤一下,能夠起到增黑作用。烘烤時要防止硫酸紙起皺,影響曬版吸氣不實。印刷批量大的書刊、商標、包裝裝潢產品無論是出軟片,還是出硫酸紙,文字的筆劃、線條盡量粗一些,相應地就會耐印些。密度和黑度達不到要求,不能遷就,返工重做,才能保障曬出來的PS版的耐印率。   

      6、水輥對印版的壓力不宜太大。在調試兩支水輥與印版壓力時Z好不要用正式印刷的好印版,可采用廢舊的PS版來調試,以免損傷印版。同時印版滾筒內的襯墊紙厚薄要合適。水膠輥對印版的壓力過大,印版的圖文磨損也會隨之增大,耐印率就會降低。   

      7、裝版時應檢查印版背面襯墊紙是否存在起皺、打折、紙屑和小紙塊等情況,若有這些情況應拆卸下印版,將襯墊紙整理平實。   

      8、曬版、上機后修版時,殘留的修版膏不慎涂到PS版圖文部分的感光樹脂膜上,起到了一個減薄膠膜的作用,也會影響PS版的耐印率。另外,上版后版面上帶臟,往往采用擦布沾潤濕粉劑擦版來去臟。但是,用潤濕粉劑擦版時不要太用力,擦試的時間也不要過長,否則印版的感光樹脂膠膜被擦薄后不耐印。   

      9、印刷時使用較小的壓力。把印版裝上印版滾筒后,印版滾筒與橡皮滾筒之間的壓力不要過大,PS版加包襯紙張的厚度不要超過0.65mm,橡皮布加包襯的厚度不超過3.25~3.40mm(用千分尺測量)。裝版時要壓緊壓實,防止在膠印機運轉過程中產生相對滑移。另外,準確地調節和控制膠印機的著墨輥、著水輥與印版滾筒之間的壓力,避免版面直接磨損。   

      10、印刷過程中嚴格控制水墨平衡。注意控制墨層厚度,避免油墨鋪展到印版的空白部分。如果油墨過厚,油墨中色料、連結料、膠料的微小顆粒對印版磨擦作用加大,也會加快印版的磨損。保持正常的供水,在印版空白部分不粘油墨的前提下,使用Z小的用水量潤濕版面,才能減少紙張變形、油墨乳化、套印不準、墨色沖淡等現象。如果版面水份過多,跟弱酸性水斗液(用于清洗油污)結合,對印版也有腐蝕作用。保持水墨平衡,同時也能避免因水墨不當引起的臟版、花版和掉版等現象。   

      11、防止印版表面氧化。在膠印機中途停機或午間吃飯與休息的時候一定要涂擦阿拉伯樹膠,以免印版長時間暴露在空氣中,導致印版氧化而降低印版的耐印率。   

     
12、防止雜物與版面產生磨損。還要注意不讓紙張輸送過程中雙張、多張和其它雜物把印版壓壞了。 

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